Нечистоће и методе детекције дијамантског микрохемијског праха

Домаћи дијамантски прах са више | врста монокристалног дијаманта као сировине, али | типа са високим садржајем нечистоћа и ниском чврстоћом, може се користити само у производњи са нижом потражњом на тржишту. Неколико домаћих произвођача дијамантског праха користи монокристални дијамант типа I1 или Сичуан као сировину за производњу дијамантског праха, његова ефикасност обраде је много већа од обичног дијамантског праха, што може задовољити потражњу тржишта високе класе. Дијамантски прах има високу тврдоћу, добру отпорност на хабање, широко се користи у сечењу, брушењу, бушењу, полирању и другим областима. Са развојем и напретком науке и технологије, потражња за дијамантским прахом на тржишту постаје све већа, а захтеви за квалитетом постају све већи. Код дијамантског праха, количина нечистоћа у дијамантском праху директно утиче на квалитет производа и перформансе праха.
Врсте које се могу онеспособити
Нечистоће дијамантског праха односе се на компоненте које нису угљеничне у дијамантском праху, које се могу поделити на гранулиране спољашње нечистоће и унутрашње нечистоће. Спољашње нечистоће честица углавном се уносе сировинама и производним процесом, укључујући силицијум, гвожђе, никл, калцијум, магнезијум и кадмијум; унутрашње нечистоће честица се уносе у процесу синтезе дијаманта, углавном укључујући гвожђе, никл, кобалт, манган, кадмијум, бакар итд. Нечистоће у дијамантском праху утицаће на површинска својства честица праха, тако да производ није лако дисперговати. Гвожђе, никл и друге нечистоће такође ће учинити да производ производи различите степене магнетизма, наношење праха.
Метода детекције нечистоћа
Постоји много метода за детекцију садржаја нечистоћа у дијамантском праху, укључујући методу тежине, атомску емисиону спектроскопију, атомску апсорпциону спектроскопију итд., различите методе детекције могу се одабрати према различитим захтевима.
гравиметријска анализа
Метода тежине је погодна за анализу и детекцију укупног садржаја нечистоћа (искључујући запаљиве испарљиве супстанце на температури сагоревања). Главна опрема укључује мафер пећ, аналитичку вагу, порцелански лончић, сушач итд. Метода испитивања садржаја нечистоћа у стандардном производу од микропраха је метода губитка сагоревања на високој температури: узорак се узима према одредбама и узорак за испитивање се ставља у лончић константне тежине, лончић који садржи узорак који се испитује поставља се у пећ са 1000℃ до константне тежине (дозвољена температура + 20℃), преостала тежина је разна маса, а затим се израчунава проценат тежине.
2, атомска емисиона спектрометрија, атомска апсорпциона спектроскопија
Атомска емисиона спектроскопија и атомска апсорпциона спектроскопија су погодне за квалитативну и квантитативну анализу елемената у траговима.
(1) Атомска емисиона спектрометрија: то је аналитичка метода за квалитативну или квантитативну анализу карактеристичне линије зрачења генерисане прелазом електрона из спољашње енергије различитих хемијских елемената. Метода атомске емисије омогућава анализу око 70 елемената. Генерално, мерење компоненти испод 1% може прецизно измерити ppm ниво елемената у траговима у дијамантском праху. Ова метода је најраније произведена и развијена у оптичкој анализи. Атомска емисиона спектрометрија игра важну улогу у квалитативној и квантитативној анализи различитих модерних материјала. Има предности могућности истовремене детекције више елемената, велике брзине анализе, ниске границе детекције и високе тачности.
(2) Атомска апсорпциона спектроскопија: када зрачење које емитује одређени извор светлости пролази кроз атомску пару елемента који се мери, оно се апсорбује од стране атома у основном стању, а измерени степен апсорпције може се мерити за елементарну анализу.
Атомска апсорпциона спектрометрија и она се могу међусобно допуњавати и не могу се заменити.

1

3. Фактори који утичу на мерења нечистоћа
1. Утицај запремине узорковања на вредност испитивања
У пракси се показало да количина узорковања дијамантског праха има велики утицај на резултате испитивања. Када је количина узорковања 0,50 г, просечно одступање теста је велико; када је количина узорковања 1,00 г, просечно одступање је мало; када је количина узорковања 2,00 г, иако је одступање мало, време испитивања се повећава, а ефикасност се смањује. Стога, током мерења, слепо повећање количине узорковања не мора нужно побољшати тачност и стабилност резултата анализе, већ ће такође значајно продужити време рада и смањити ефикасност рада.
2. Утицај величине честица на садржај нечистоћа
Што је честица дијамантског праха финија, то је већи садржај нечистоћа у праху. Просечна величина честица финог дијамантског праха у производњи је 3μm, због фине величине честица, неке материје нерастворљиве у киселинама и базама помешане са сировинама није лако одвојити, па се таложе у фини прах честица, чиме се повећава садржај нечистоћа. Штавише, што је величина честица финија, то је више нечистоћа у процесу производње улази у спољашње средине, као што су дисперзанти, течности за таложење, прашина и загађење производне средине. У проучавању садржаја нечистоћа у узорку праха, открили смо да је у више од 95% производа од крупнозрног дијамантског праха садржај нечистоћа испод 0,50%, а у више од 95% производа од финозрног праха садржај нечистоћа испод 1,00%. Стога, приликом контроле квалитета праха, фини прах треба да буде мањи од 1,00%; садржај нечистоћа од 3μm треба да буде мањи од 0,50%; и треба оставити два децимална места после података о садржају нечистоћа у стандарду. Пошто се са напретком технологије производње праха, садржај нечистоћа у праху постепено смањује, велики део садржаја нечистоћа у крупном праху је испод 0,10%, ако се задржи само једно децимално место, његов квалитет се не може ефикасно разликовати.
Овај чланак је преузет са „мрежа супертврдих материјала"


Време објаве: 20. март 2025.