Како је производња на врхунску трансформацију, брз развој у области чисте енергије и полуводичке и индукцијске индустрије, са високом ефикасношћу и високом прецизном прецизном могућношћу растуће потражње дијамантских алата, али вештачки дијамантски прах, као најважнији сировински материјал, дијамантна жупанија, а сила за матрицу и матрични канализам није дуг лаган животним алатом за ране карабиде није дугачак. Да би се решили ове проблеме, индустрија углавном усваја површински премаз дијамантског праха са металним материјалима, како би побољшала своје површинске карактеристике, побољшавају издржљивост, како би побољшала укупни квалитет алата.
Поступак превлачења за превлачење дијамантског праха је више, укључујући хемијско оплате, електроПлацију, магнетрон, преклапање вакуумског испаравања, топло плаћање и оплате са зрелим процесом, уједначеном премазом, може тачно да контролише композицију премаза, предности прилагођене превлаке, постају предности прилагођене превлаке, постале индустрију прилагођене технологије прената.
1. хемијска оплата
Дијамантни прах хемијски премаз је постављање третираног дијамантског праха у решење за хемијско превлачење и депоновати јоне метала у раствор премаза кроз акцију смањења средства у раствору за чињење хемијског премаза, формирајући густи метални премаз. Тренутно је најчешће коришћена дијамантна хемијска облога хемијски никл пљачка-фосфор (НИ-П) Бинарна легура се обично назива хемијски никл.
01 састав хемијских решења за прекривање никла
Састав хемијских решења за пресуде има пресудан утицај на гладак напредак, стабилност и квалитет превлачења његове хемијске реакције. Обично садржи главну сол, редукцију средства, комплекса, пуфера, стабилизатора, убрзања, површински активне компоненте и друге компоненте. Удио сваке компоненте треба пажљиво прилагодити да би се постигао најбољи ефекат премаза.
1, главна со: обично никл сулфат, никл хлорид, никл амино сулфонска киселина, никл карбонат итд., Његова главна улога је да се обезбеди извор никла.
2 Редуктивно средство: углавном пружа атомски водоник, смањује НИ2 + у раствор за клањање у НИ и депонизује га на површини дијамантских честица, што је најважнија компонента у раствору на плочици. У индустрији натријум секундарни фосфат са снажним способностима смањења, ниска цена и добра стабилност наклања углавном се користи као редукциони агент. Систем редукције може постићи хемијску оплацију на ниској температури и високе температуре.
3, сложени агент: раствор премаза може се истаћи таложење, побољшати раствор за превлачење, проширити радни век раствора на плочици, побољшати брзину таложења никла, побољшати квалитет слоја за превлачење, опћенито користите киселину, лимунску киселину, лимунску киселину и њихове соли.
4. Остале компоненте: Стабилизатор може да инхибира распадање решења за пребацивање, али зато што ће утицати на појаву хемијске реакције за преклапање, потребна је умјерена употреба; Тампон може произвести Х + током хемијске реакције на никла да би се осигурала континуирана стабилност пХ; Сурфактант може умањити порозност премаза.
02 Процес хемијских никла
Хемијска оплата натријум-хипофосфатног система захтева да матрица мора имати одређену каталитичку активност, а сама дијамантска површина нема центар каталитичке активности, тако да је потребно да се претходи пре хемијских плоча дијамантског праха. Традиционална метода преношења хемијских облога је уклањање нафте, брушење, сензибилизација и активирање.
(1) Уклањање уља, удружење: уклањање уља углавном је уклањање уља, мрља и других органских загађивача на површини дијамантског праха, како би се осигурало блиско прикладно и добре перформансе накнадног премаза. The coarsening can form some small pits and cracks on the surface of diamond, increase the surface roughness of diamond, which is not only conducive to the adsorption of metal ions in this place, facilitate the subsequent chemical plating and electroplating, but also form steps on the surface of diamond, providing favorable conditions for the growth of chemical plating or electroplating metal deposition layer.
Обично, корак уклањања уља обично узима наОХ и други алкални раствор као раствор за уклањање нафте, а за ароматично раствор азотна киселина и остала киселина и друга киселина користи се као сирово хемијски решење за етцх диамонску површину. Поред тога, ове две везе треба да се користе са ултразвучном машином за чишћење, што погодује побољшању ефикасности уклањања уља и грубовање дијамантског праха, уштеде време у поступку уклањања уља и огреботи и осигурати ефекат уклањања нафте и грубо разговор,
(2) Сензибилизација и активирање: Процес сензибилизације и активирања је најкритичнији корак у целом процесу хемијског преплата, који је директно повезан са да ли се може извршити хемијско оплате. Сензибилизација је адсорб лако оксидоване супстанце на површини дијамантског праха који нема аутокативе способност. Активација је адсорб оксидација хипофосфорне киселине и каталитички активних металних јона (као што је метални паладијум) на смањењу честица никла, како би убрзало стопу таложења према на површини дијамантског праха.
Генерално гледано, сензибилизација и време лечења активирања је прекратак, формирање дијамантске површине паладијума је мање, слој за превлачење није довољно да се лако падне или је тешко да формира комплетан премаз, а време лечења је предуго, проузроковаће да је време лечења, тако да је претерано време лечења, па је то претерано време лечења, па је то најбоље време за сензибилизацију и активирање и активирање.
(3) хемијски никл оклопање: хемијски поступак на никлу не утиче само композиција раствора премаза, већ и под утицајем раствора раствора и пХ вредности за облагање. Традиционална химилачка никала високог температура, општа температура ће бити у 80.85 ℃, више од 85 ℃ лако проузроковати распадање раствора на плочици и на нижој од 85 ° Ц, бржа температура реакција. На пХ вредности, како ће се повећати стопало за превлачење пХ, али пХ ће такође проузроковати да се формација никла солимент инхибира хемијска реакција, тако да је у процесу хемијских никланих наклоности оптимизирањем олакшица за прекривање корозије, превлачењем отпорности на превлаку, прекривање дијеловања за прекривање, прекривање дилидског развоја, прекривене полазне путеве, прекривене полазне путеве, прекривене дијелове за прекривање, прекривање.
Поред тога, појединачни премаз не може постићи идеалну дебљину премаза, а могу бити мехурићи, причвршћени и други недостаци, па се може предузети вишеструки премаз да би се побољшао квалитет премаза и повећао дисперзију пресвученог дијамантског праха.
2 Електрој никлар
Због присуства фосфора у слоју премаза након дијамантског хемијског никла, то води до лоше електричне проводљивости, што утиче на процес за утовар песка (процес причвршћивања дијамантских честица на површини матрице без фосфора може се користити на путу никла. Специфична операција је стављање дијамантског праха у раствор премаза који садржи никалне јоне, контакт дијаманата са негативном електродом у катоду, никл метални блок уроњен у раствор за наклоњено и повезан са електролитичком деловањем, а атоми на раствору дијамантске и атоме прелазе у дијамантским раствором и атоми прелазе на дијамантским раствором и атоми прелазе у дијаманту.
01 састав решења за пренос
Попут решења за хемијско прекривање, раствор електроплатирања углавном пружа потребне јоне метала за процес електроплата и контролише поступак депоновања никла да би се добио потребни метални премаз. Његове главне компоненте укључују главну сол, аноде активни агенс, пуфер, адитиве и тако даље.
(1) Главна со: углавном користећи никл сулфат, никл амино сулфонате итд. Генерално, то је већа главна концентрација соли, што је бржају, то је већа тренутна ефикасност, то је већа стопа наношења метала, али зрна за облагање ће постати груба, а смањење главне концентрације соли, и тешко је контролисати горњу проводљивост премаза и тешко управљати.
(2) Аноде Активно средство: Зато што је анода лако пасива, која је једноставна за лошу проводљивост, тако да је потребно да додате никл хлорид, натријум-хлорид и друге агенте како би промовисао активацију аноде, побољшали тренутну густину аноде пасивације.
(3) Буффер агент: попут хемијских решења за прекривање, пуфер може да одржи релативну стабилност раствора на пловности и пХ катоде може да флуктуира у дозвољеном опсегу процеса електропликата. Заједнички пуфер има боричну киселину, сирћетну киселину, натријум бикарбонат и тако даље.
(4) Остали адитиви: Према потребама премаза, додајте праву количину светлих средстава, агента за изравнавање, агента за влажење и остале адитиве и друге адитиве за побољшање квалитета премаза.
02 дијамантски електроплирани никл
1. Претходно пре преписивања: Дијамант често не проводи и треба да се постави слојем метала кроз друге процесе премаза. Метода хемијске плоче често се користи за превлачење слоја метала и згушњавања, па ће квалитет хемијског премаза утицати на квалитет слоја заплаћања у одређеној мери. Генерално гледано, садржај фосфора у превлаку након хемијских облога има велики утицај на квалитет премаза, а високи фосфорски премаз има релативно бољу отпорност на корозију у киселом окружењу, површина премаза има више пуге за превлачење, велику количину тумора, велику групу тумора и нема магнетног објекта и нема магнетног материјала и магнетну површину и не магнетну површину и магнетну површину и магнетну површину и не магнетну површину и нема магнетну површину и нема магнетну површину и не магнетну површину и нема магнетну површину и невладиности и магнетну имовину; Средњи фосфорски премаз има и отпорност на корозију и отпорност на хабање; Ниско фосфорни премаз има релативно бољу проводљивост.
Поред тога, мања величина честица дијамантског праха, што је већа специфична површина, када се лако плута у раствору за навлачење, прекриваће се протумарање, прекривање лабавог слоја, пре него што је потребно да контролише квалитет преноса и густине дијамантског праха да би се могло лако пловати у праху.
2, НИЦКЕЛ ПЛАИНГ: Тренутно прекривање дијамантним прахом често доноси методу превлачења котрљања, односно, у ботилишту је додат праву количину раствора електроплатирања у флаширању, одређену количину вештачког дијамантског праха у раствор електроплатирања, покретање дијамантског праха у флаширање у пуњење. У исто време, позитивна електрода је повезана са блоком никла, а негативна електрода је повезана са вештачким дијамантним прахом. Под акцијом електричног поља, никл јони без постављања у раствору за пренос облика металне никла на површини вештачког дијамантског праха. Међутим, ова метода има проблеме ефикасности слабог премаза и неравномерног премаза, тако да је настала метода ротирајуће електроде.
Ротирајућа метода електрода је да ротира катоду у дијамантском праху. На овај начин може повећати контакт подручја између честица електроде и дијаманата, повећати јединствену проводљивост између честица, побољшати неравномерну феномен премаза и побољшати ефикасност производње дијамантских никла.
кратак резиме
Као главни сирови материјал дијамантских алата, модификација површине дијамантског микропора је важно средство за унапређење силе контроле матрице и побољшати радни век алата. Да би се побољшала стопа утовара са песком дијамантских алата, слој никла и фосфора обично се може полагати на површини дијамантског микроповршавања да би имала одређену проводљивост, а затим задебљали слој за навлачење никла и побољшања проводљивости. Међутим, треба напоменути да сама дијамантска површина не има каталитички активни центар, тако да је потребно да се претходи пре хемијског обртаја.
Референтна документација:
Лиу Хан. Студија о технологији површинског премаза и квалитета вештачког дијамантског микро праха [Д]. Зхонгиуан институт за технологију.
Ианг Биао, Ианг Јун и Иуан Гуангсхенг. Студија о процесу преноса преноса дијамантске површине [Ј]. Спасиетер Спаце Стандардизација.
Ли Јингхуа. Истраживање на модификацији површине и примјени вештачког дијамантског микро праха који се користи за жице [Д]. Зхонгиуан институт за технологију.
Фанг Лили, Зхенг Лиан, Ву Ианфеи и др. Процес хемијске никла прекривање вештачке дијамантске површине [Ј]. Часопис ИОЛ-а.
Овај чланак је престанка у мрежи СуперХард Материал
Вријеме поште: Мар-13-2025
